Flotación con agua de cable de 192 fibras – 25.300 ft en una sola tirada
Contado por Técnico de fibra óptica Michael Walther | 1 March 2025
Prepararse es la clave
Fuimos contratados para instalar una línea troncal de fibra óptica entre dos pequeñas localidades del centro de Suecia. Una semana antes ya habíamos revisado los planos y realizado una inspección del trazado sobre el terreno. En instalaciones de larga distancia como esta, la ubicación precisa lo es todo — especialmente cuando el terreno incluye cambios de elevación y varias curvas en el ducto.
El cliente preguntó si debíamos dividir el cable en dos carretes, ya que el tendido total era de unas 5 millas. Dije que no. Sé perfectamente lo que mi equipo puede soportar — y evitar un empalme en medio del recorrido significa un ahorro real y un mejor rendimiento para el cliente.
Equipos y configuración
Estábamos instalando en un ducto de 40/32 mm (aproximadamente 1,57″ / 1,26″), utilizando un cable de 192 fibras con un diámetro de unos 0,31 pulgadas. Como medida de precaución, conectamos en bucle dos gabinetes a lo largo del trazado, por si era necesario ajustar la configuración durante la instalación.
Para el suministro de agua y el control de presión, utilizamos un camión de lavado con aproximadamente 2.100 galones de agua.
La instalación – Control preciso en el terreno
Comenzamos la instalación con una presión baja —unos 60 psi— y dejamos correr el agua durante unos 5 minutos antes de introducir el cable. El enjuague previo es fundamental: evita que el cable se adelante al agua, algo que puede ocurrir fácilmente con presiones bajas. Nuestra velocidad inicial fue de aproximadamente 400–425 ft/min.
Después de aproximadamente 5.250 ft, el cable comenzó a adelantarse al flujo de agua. Hicimos una breve parada y luego continuamos —esta vez con 175 psi y a unos 210 ft/min. Una vez que la presión se estabilizó, la reducimos a 115 psi, lo que hizo que la velocidad volviera a subir a alrededor de 350 ft/min.
Alrededor de los 10.000 ft, nos encontramos con lo que llamamos “spaghetti fiber”: el cable empieza a enroscarse dentro del ducto y la velocidad de avance fluctúa. Incluso se puede escuchar en la máquina. Pero la Jetting V2 ofrece una retroalimentación excelente: compacta y muy sensible, pero lo suficientemente potente como para manejar tambores grandes. Reduciendo la velocidad y aumentando la presión del agua, conseguimos recuperar el control total y estabilizar la instalación.
El tramo final – y una parada inesperada
A unos 20.000 ft, manteníamos una velocidad constante de 210 ft/min con aproximadamente 220 psi, hasta que se nos acabó el agua. Desconectamos la manguera, enviamos el camión a rellenar y esperamos. Reiniciar no siempre es fácil cuando hay tanto cable ya dentro del ducto, pero después de unos 15 minutos, recuperamos la presión y seguimos sin ningún problema.
Al final, instalamos 25.300 ft en una sola tirada — sin necesidad de empalmes. Terminamos el trabajo enlazando los gabinetes, abriendo los extremos del ducto y etiquetando el cable.
¿Y llamar al cliente para decirle que no tendría que pagar por un empalme recto innecesario? Esa fue, sin duda, la mejor parte.
Ventajas de la flotación con agua
- Hasta un 50 % más de distancia de instalación en comparación con el aire
- El agua es un medio de transporte del cable más eficiente que el aire
- Actúa como un lubricante continuo durante la instalación
Desventajas de la flotación con agua
- Mayor coste debido al camión de lavado
- Velocidad de avance ligeramente inferior a la del aire
- Si el operador de la red exige retirar el agua después, el coste aumenta aún más.
Mi recomendación desde el campo
Utiliza aire para tendidos de hasta 10.000–13.000 ft. A partir de ahí, el agua es la mejor opción. Por supuesto, siempre depende del tipo de cable y de ducto con el que estés trabajando, pero esa es la regla general que yo sigo.
Equipamiento utilizado
- Máquina de soplado de fibra Jetting V2
- Jetting V2 Floating Kit
- Jetting Cleaning Plugs
- Jetting Cable Heads
- Camión de lavado
